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進口軸承防銹工序間新工藝

更新時間:2021-04-24    瀏覽次數:254次
經過與相關廠家共同攻關,多年的生產實踐表明,對工序間防銹進行多次改進,以采用淋噴式的防銹效果比較好。最初對滾柱防銹進行試用,將半成品和成品每天用 亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,3個月后抽驗結果沒有發現銹蝕,現在對軸承圈套半成品采用淋噴式防銹,效果亦如此。淋噴式防銹工藝比較簡單,其方法如下:

設備的購建:

根據半成品儲存多少,建立一個中間庫,地面用水泥地坪,中間可設置一條走道,約1.5m,用來通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個存放亞硝酸 鈉水溶液水池,溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.6%碳酸鈉,并在地面上做好回水溝,而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上,每堆軸承套圈之間留著 0.6m的走道??芍v中間庫設計為64m2左右,其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

工藝方法:

每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,水溶液由水泵從水池內吸出來,經橡皮管道通到蓮蓬頭,像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池,在回水溝末端水池上層,用細鐵絲網及紗布做一個過濾網以紡織灰塵垢物流入水池內。中間庫應保質清潔。

水池的溶液每2天化驗一次,根據化驗結果進行補充,池內溶液的更換期限按不同月份進行,4-9月每2周徹底調換一次,10月-次年3月,每月調換一次。
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